Au cours des 2 à 3 prochaines années, les cellules de batterie ESS continueront de se mettre à niveau vers une capacité plus élevée, la capacité de la cellule devrait augmenter à plus de 300 Ah, ce qui imposera des exigences plus élevées en matière de technologie, de production et de matériaux de batterie. Pour l'instant, ces grandes cellules de batterie ESS sont des cellules prismatiques. Selon la différence de processus d'assemblage des cellules, les cellules prismatiques peuvent être divisées en deux catégories : les cellules de batterie empilées et les cellules de batterie enroulées. Alors, quelle est la différence entre les cellules de batterie empilées et les cellules de batterie enroulées ? Ce qui suit est le processus de stratification et d'empilement des électrodes de batterie VS le processus d'enroulement des électrodes de batterie, montrant les avantages et les inconvénients de chacun. Le processus d'enroulement de batterie a été développé sur une longue période de temps et présente les avantages suivants. La chaîne industrielle prenant en charge le processus de bobinage de la batterie est très mature et le coût d'investissement est relativement plus faible. La technologie d'enroulement des électrodes de batterie est très mature, la machine d'enroulement des électrodes de batterie a été hautement automatisée, et son efficacité de production et son taux de rendement sont également très élevés. Au fur et à mesure que la capacité et la taille des cellules augmentent, les inconvénients du processus d'enroulement de la batterie deviennent plus apparents. Les cellules enroulées ont une courbure aux coins, ce qui réduit l'utilisation de l'espace par rapport aux cellules empilées, et plus la capacité de la batterie est grande, plus le gaspillage d'espace est évident. Les cellules enroulées ont une courbure aux coins C et la cellule est sujette à une déformation ondulée, ce qui entraînera une mauvaise interface de batterie et une distribution de courant inégale, accélérant la dégradation de la durée de vie de la batterie. Après la flexion des électrodes des cellules enroulées, le matériau de revêtement subit une grande déformation en flexion, ce qui induira facilement des problèmes tels que des chutes de poudre et des bavures, ce qui augmentera le risque de court-circuit interne et d'emballement thermique de la batterie. À mesure que la capacité et la taille des cellules continuent d'augmenter, les exigences en matière de cellules de batterie bobinées pour la fabrication extrême des fabricants de batteries augmenteront rapidement, et la difficulté de compatibilité entre les cellules de batterie haute capacité et le processus d'enroulement augmentera fortement. Vous trouverez ci-dessous les caractéristiques du processus de laminage et d'empilage de la batterie. Tout d'abord, les avantages. Le nombre de languettes de batterie dans les cellules empilées est le double de celui des cellules enroulées. L'augmentation du nombre d'onglets de batte...

Ce qui est clair, c'est que les dix principaux fabricants de cellules de batterie EV au monde en termes de capacité de batterie installée sont tous concentrés dans les trois pays que sont la Chine, la Corée et le Japon. Le développement de la fabrication de cellules de batterie lithium-ion dans d'autres régions du monde est relativement lent. Dans les pays autres que la Chine, le Japon et la Corée, les fabricants émergents de cellules de batterie sont confrontés à de nombreux défis et goulots d'étranglement, tels que le manque de base technologique, de chaîne industrielle, de personnel technique de base et d'expérience en construction, etc. Défi 1 : Manque de base technique Fabricants européens de cellules de batterie : ils ont des années de retard sur l'Asie en termes de réserves technologiques de matériaux de base pour les cellules de batterie, tels que les matériaux actifs d' anode de batterie, les matériaux actifs de cathode de batterie, l'électrolyte de batterie et le séparateur de batterie, etc. Fabricants de cellules de batterie en Asie du Sud-Est et en Asie du Sud : Manque de leaders locaux des grands fabricants de cellules de batterie et accumulation de technologies connexes. Défi 2 : Manque de soutien de la chaîne industrielle Fabricants américains de cellules de batterie : les matières premières telles que le matériau actif d'anode de batterie, le matériau actif de cathode de batterie, l'électrolyte de batterie et le séparateur de batterie dépendent tous des importations. Fabricants européens de cellules de batterie : les matières premières telles que l'électrolyte de batterie et le séparateur de batterie sont dominées par les producteurs asiatiques. Défi 3 : Manque de talents de base Fabricants nord-américains de cellules de batterie : manque d'ingénieurs qualifiés dans la fabrication, besoin de faire appel à du personnel qualifié, coût plus élevé requis. Fabricants européens de cellules de batterie : pénurie globale de main-d'œuvre, besoin de faire venir des talents d'Asie, mais le processus de demande de visa de travail est plus compliqué. Défi 4 : Manque d'expérience en construction Fabricants américains de cellules de batterie : l'évidement de la fabrication rend les coûts de production élevés, A123 a tenté de faire reculer la chaîne de production de batteries mais a subi de lourdes pertes, et a finalement été racheté par des entreprises chinoises. Fabricants européens de cellules de batterie : manque de support méthodologique systématique dans l'intégration, le réglage, l'étalonnage, le contrôle des coûts, etc. WinAck Group peut fournir un ensemble complet de solutions de ligne de production de batteries. Venez, contactez-nous pour une solution qui peut vous aider à réussir. Pour de meilleures batteries, Win & Ack!

Depuis 2022, les prix de l'électricité dans les principales régions du monde ont considérablement augmenté sous l'impact de la crise de l'inflation énergétique et des conflits géopolitiques en Europe de l'Est, et la demande de système de stockage d'énergie résidentiel continue de croître rapidement. En termes d'exigences de performance du produit, en partant du principe que la sécurité électrique et la sécurité mécanique sont respectées pour le système de stockage d'énergie résidentiel, les exigences de performance se concentrent sur une longue durée de vie, une large adaptabilité à la température, des taux de charge-décharge et une densité d'énergie volumique élevée. La plate-forme de produits haute tension est une tendance importante dans le développement du système de stockage d'énergie résidentiel. La haute tension peut réduire le courant, réduisant ainsi le dégagement de chaleur et améliorant l'efficacité et la sécurité de la décharge. La capacité de l'ESS résidentiel devrait augmenter progressivement de moins de 10 KWh à plus de 15 KWh. Exigences de performance du système de stockage d'énergie résidentiel Articles Exigences de performances Cycle de vie La période de garantie de l'ESS résidentiel est généralement de 8 à 10 ans et la durée de vie de conception est de 10 à 15 ans. Par conséquent, la durée de vie du cycle du système ESS n'est généralement pas inférieure à 6 000 fois et les produits haut de gamme ne sont pas inférieurs à 10 000 fois. Le testeur de durée de vie de la batterie peut effectuer le test de durée de vie des batteries ESS. Large adaptabilité à la température Dans les zones à fort changement climatique, telles que les hautes latitudes, la température en hiver est aussi basse que -10℃, et la température en été est aussi élevée que 40℃, et la différence de température est grande. Cela nécessite que les cellules de la batterie aient une large adaptabilité à la température et puissent toujours être chargées et déchargées normalement dans des climats à haute et basse température. La chambre d'essai de haute et basse température de la batterie peut fournir une simulation d'environnement à haute et basse température, afin d'effectuer le test de performance de la batterie. Taux de charge et de décharge L'ESS résidentiel est généralement utilisé en combinaison avec des systèmes de production d'énergie photovoltaïque. Les cellules de la batterie doivent répondre aux besoins de charge et de décharge en peu de temps, et le taux de charge et de décharge est généralement de 0,5 ° C à 1 ° C. Densité d'énergie volumique élevée La conception du système du SSE résidentiel nécessite un degré élevé d'intégration, et la densité d'énergie volumétrique élevée peut réduire l'empreinte du SSE. Intelligence système L'état du système peut être surveillé en temps réel et la capacité de charge et de décharge peut être visualisée ; des centrales électriques virtuelles externes et des systèmes de micro-réseaux peuvent être connectés. WinAck Group peut...