Afin d'améliorer la densité énergétique, la durée de vie et la sécurité des cellules de batterie, dans le futur processus de fabrication de batterie, les cellules cylindriques seront toujours le principal processus d'enroulement, tandis que les cellules prismatiques et les cellules de poche utiliseront principalement le processus d'empilement. Cependant, à l'heure actuelle, il y a deux problèmes principaux dans la restriction de la promotion à grande échelle des cellules empilées : 1) L'efficacité de fabrication est relativement faible. 2) Le taux de qualification de fabrication est relativement faible. En prenant le processus d'empilage en forme de Z comme exemple, il existe actuellement quatre problèmes dans l'application des machines d'empilage d'électrodes de batterie à la fabrication de batteries : Premièrement, il y aura des plis dans le séparateur de batterie. Ces plis entraîneront des risques après le cyclage à l'intérieur de la batterie et endommageront les performances de la batterie. Deuxièmement, cela provoquera une déformation irréversible du séparateur de batterie. Troisièmement, du temps auxiliaire supplémentaire sera consacré. Quatrièmement, étant donné que la qualité des électrodes empilées ne peut pas être inspectée en temps réel, les performances globales ne peuvent être jugées qu'une fois les électrodes de batterie empilées. Les quatre problèmes ci-dessus limitent l'application à grande échelle des machines d'empilage d'électrodes de batterie en forme de Z. Cependant, pour un autre procédé d'empilement de composites d'électrodes, bien qu'il puisse surmonter dans une certaine mesure les problèmes du procédé d'empilement en forme de Z, il présente également ses propres inconvénients : La machine intégrée d'enroulement et d'empilage de batteries est confrontée à la limitation du moteur d'enroulement et n'est pas adaptée à la production de grandes cellules. La structure d'empilement de la machine d'empilage composite d'électrodes de batterie entraînera des risques structurels, car l'unité composite est coupée en une seule pièce et la pièce unique aura des problèmes tels que le pliage du séparateur de batterie pendant le processus de transport, ce qui conduit à la sécurité risques dans la cellule de la batterie. En résumé, les machines d'empilage d'électrodes de batterie doivent encore améliorer l'efficacité d'empilement et le taux de réussite pour répondre aux besoins de la production de batteries haut de gamme. WinAck Group peut fournir différents types de machines d'empilage d'électrodes de batterie selon les exigences techniques du client. Venez, contactez-nous pour une solution qui peut vous aider à réussir. Pour de meilleures batteries, gagnez & Ack!

Les languettes des cellules de la poche sont composées d'un film adhésif thermique et de bandes métalliques. Le film adhésif thermique des languettes de cellules de poche est généralement composé de trois couches de matériaux par pressage à chaud, y compris une couche de cadre intermédiaire et deux couches de PP modifiées en surface, et les matériaux PP modifiés sur les deux surfaces sont les mêmes. Bien sûr, il y a quelques exceptions. Par exemple, la composition PP modifiée monocouche produite par Toppan et Showa et l'adhésif thermique à cinq couches produit par ZACROS. Pour un autre exemple, afin de rechercher une force de liaison ultra-élevée entre la couche adhésive et le ruban métallique, Hitachi et ZACROS ont différents matériaux PP modifiés sur les deux surfaces. Un côté est en PP modifié métal-phile et l'autre surface est en PP modifié plastique-phile. Ce type d'adhésif thermique, une fois que la surface de l'adhésif thermique est inversée lors de la fabrication des languettes de cellule de poche, provoquera inévitablement une fuite et un gonflement de la cellule de la batterie. 1) Onglets de cellules de poche avec adhésif thermique noir VS Onglets de cellules de poche avec adhésif thermique jaune 1.1) Onglets pour cellules de poche avec adhésif thermique noir Les languettes de cellules de poche de DNP avec adhésif thermique noir sont composées d'une couche fonctionnelle PEN et d'une couche PPa. Il existe de nombreuses interfaces entre différentes substances et elles se décolleront après avoir été trempées dans l'électrolyte. La couche fonctionnelle PEN a un point de fusion de 265°C et la couche PPa a un point de fusion de 147°C. Et il existe 3 sortes de substances avec des points de fusion différents dans la couche PPa, la mélanine : 66℃, PE : 105℃, PP : 167℃, les interfaces sont plus instables. 1.2) Onglets pour cellules de poche avec adhésif thermique jaune Le point de fusion de la couche fonctionnelle thermoadhésive jaune elle-même est supérieur à 300℃, il sera donc préférable d'opérer pendant le thermoscellage. La couche fonctionnelle PEN au milieu utilise une couche de fibres non tissées au lieu du naphtalate de polyéthylène d'origine. La fusion d'interface est meilleure que l'adhésif thermique noir, mais elle ne peut toujours pas résoudre le problème de la fusion complète entre différentes substances. En raison de sa propre technologie de couche PPa, l'adhésif thermique jaune deviendra extrêmement dur et perdra sa flexibilité après le thermoscellage. Il est facile de casser l'adhésif thermique de la languette et le métal de la languette lors de l'emballage de la batterie et du traitement ultérieur (transfert de nickel, ajout de plaques). En conséquence, la batterie fuit, gonfle, etc. 2) Onglets de cellules de poche avec adhésif thermique jaune VS Onglets de cellules de poche avec adhésif thermique blanc L'adhésif thermique blanc est co-extrudé par trois couches de matériaux PP avec des fonctions différentes. La température de ther...

Les languettes de batterie au lithium-ion sont un composant des cellules de poche, elles sont donc également appelées languettes de cellule de poche. La cellule de batterie contient une électrode positive et une électrode négative. Les languettes de la batterie sont les conducteurs métalliques tirés des électrodes positives et négatives dans la cellule de la batterie et sont les points de connexion pour charger et décharger la batterie. Les languettes de la batterie sont composées d'adhésif thermique et de bandes métalliques. 1) Selon le matériau des bandes métalliques des languettes de batterie, les languettes de batterie peuvent être divisées en trois catégories : 1.1) Languettes de batterie en aluminium Les languettes de la batterie Al sont généralement utilisées comme languettes d'électrode positive de la batterie. Si le matériau de l'électrode négative de la batterie est du titanate de lithium, il peut également être utilisé comme languette de batterie d'électrode négative. 1.2) Onglets de batterie au nickel Les languettes de batterie Ni sont généralement utilisées comme languettes d'électrode négative de la batterie. Les languettes de batterie Ni sont principalement utilisées dans les petites batteries numériques, telles que les batteries de téléphones portables, les batteries de banques d'alimentation mobiles, les batteries de tablettes, les batteries d'appareils portables intelligents, etc. 1.3) Languettes de batterie en cuivre nickelé Les languettes de batterie Ni-Cu sont généralement utilisées comme languettes d'électrode négative de la batterie, qui sont principalement utilisées dans les batteries de puissance et les batteries à haut débit. 2) Selon le matériau de l'adhésif thermique des languettes de la batterie, les languettes de la batterie peuvent être divisées en trois catégories : 2.1) Languettes de batterie avec adhésif thermique noir L'adhésif thermique des languettes de la batterie est noir, ce qui est généralement utilisé pour les batteries numériques. 2.2) Languettes de batterie avec adhésif thermique jaune L'adhésif thermique des languettes de la batterie est jaune, ce qui est généralement utilisé pour les batteries d'alimentation et les batteries à haut débit. 2.3) Languettes de batterie avec adhésif thermique blanc L'adhésif thermique des languettes de la batterie est blanc, ce qui est généralement utilisé pour les batteries numériques, les batteries d'alimentation et les batteries à haut débit. WinAck Group peut fournir différents types de languettes de batterie lithium-ion avec des tailles personnalisables. Venez, contactez-nous pour une solution qui peut vous aider à réussir. Pour de meilleures batteries, gagnez & Ack!