Le processus de remplissage d'électrolyte est un élément clé de la fabrication de batteries au lithium, et le poids de remplissage d'électrolyte affecte directement les performances électrochimiques et la sécurité des cellules de batterie. Avec le développement rapide de l'industrie des batteries au lithium, les fabricants de batteries ont des exigences de plus en plus élevées en matière de précision de remplissage d'électrolyte, stabilité de la machine de remplissage d'électrolyte et vitesse de remplissage d'électrolyte.

Actuellement, de nombreux aspects du processus de remplissage d'électrolyte de la batterie doivent encore être améliorés, tels que le niveau de vide, le taux de fuite, les résidus d'électrolyte, le long temps de remplissage et la mauvaise étanchéité de la buse de remplissage.

1. Problèmes de niveau de vide et de taux de fuite.

La machine de remplissage d'électrolyte a des exigences très élevées pour le degré de vide, qui doit être inférieur à -99kPa et le taux de fuite doit être inférieur à 1kPa/2min.

Actuellement, les machines de remplissage d'électrolyte utilisent couramment des joints filetés, qui ne peuvent plus répondre aux exigences de vide poussé et de faible taux de fuite des processus de remplissage d'électrolyte à grande vitesse, et nécessitent une technologie de joint d'extrémité statique plus avancée pour obtenir un vide poussé et un faible taux de fuite.

2. Problèmes résiduels d'électrolyte.

Si la force interne ou la douceur de la machine de remplissage d'électrolyte n'est pas suffisante, l'électrolyte résiduel à l'intérieur de la machine rendra le volume d'injection moins précis.

Le corps de gobelet de remplissage d'électrolyte nécessite un traitement spécial pour améliorer la douceur du corps de gobelet, réduire efficacement les résidus d'électrolyte, améliorer la précision du remplissage d'électrolyte et réduire efficacement la pollution secondaire causée par les résidus d'électrolyte.

3. La buse de remplissage n'est pas scellée hermétiquement et il y a un phénomène de pulvérisation de liquide.

La buse de remplissage s'usera après une longue période, et l'effet de remplissage unique n'est pas idéal, et la mauvaise étanchéité produira une pulvérisation de liquide.

La conception de la buse de remplissage doit être améliorée avec une conception spéciale pour augmenter les performances d'étanchéité afin d'empêcher efficacement la pulvérisation de liquide.

4. Long temps de remplissage isobare.

Compte tenu de la sécurité et de la difficulté de traitement, la pression de remplissage isobare est généralement fixée à environ 0,8 MPa, ce qui entraîne un temps de remplissage relativement long.

Augmenter la pression de remplissage, raccourcir le temps de remplissage et accélérer la diffusion de l'électrolyte est ce que le processus d'injection isobare doit améliorer.

En résumé, pour les fabricants de machines de remplissage d'électrolyte pour batterie, dans le but d'assurer la précision et la vitesse de remplissage, comment atteindre les performances du produit et l'innovation de processus de la machine de remplissage d'électrolyte pour répondre à la nouvelle demande de fabrication de batteries à grande échelle est devenu le problème le plus urgent devant nous.

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