En tant que l'un des processus de base du processus de fabrication d'électrodes de batterie au lithium, la machine d'empilage de batterie est extrêmement importante dans l'ensemble du processus de production de cellules de batterie. Le processus d'empilage de batteries nécessite un degré élevé de précision d'empilement, ce qui a un impact important sur la qualité des cellules de batterie empilées.

Figure 1. Machine d'empilage automatique d'électrodes pour cellules de batterie

À l'heure actuelle, les problèmes courants des machines d'empilage de batteries sur le marché incluent un mauvais alignement des électrodes, le pliage du séparateur de batterie, le retournement des électrodes, la chute des électrodes, le court-circuit des électrodes empilées, etc.

Problème 1 : Mauvais alignement des électrodes de la batterie

Avant que la feuille d'électrode de batterie ne soit placée dans la station d'empilement, il est facile de provoquer un mauvais alignement de la feuille d'électrode en raison d'un mauvais positionnement secondaire.

Pour assurer l'alignement des électrodes empilées, une station de positionnement secondaire est essentielle, et dans cette configuration un alignement de ± 0,3 mm peut être atteint.

Pour améliorer davantage la précision d'alignement des électrodes empilées, un dispositif d'autocorrection de haute précision et hautement réactif est nécessaire. Le système de surveillance de vision CCD acquiert les données d'alignement entre la feuille d'électrode et la feuille d'électrode, la feuille d'électrode et le séparateur de batterie, et le séparateur de batterie et le séparateur de batterie pour obtenir un contrôle en boucle fermée de la précision de la position des pôles et obtenir un alignement des pôles de ± 0,2 mm ou même plus grande précision.

Problème 2 : le séparateur de batterie se plie

En tant que séparateur de batterie dans le processus de transport, le parallélisme des sur-rouleaux dépasse la norme, ce qui entraînera un frottement inégal du séparateur de batterie sur les rouleaux et un écoulement provoquant des plis.

De plus, la tension du séparateur de batterie, la vitesse de réponse en temps réel du cache du séparateur de batterie dans le processus d'empilement peuvent également provoquer des plis de séparateur de batterie.

Les galets sont usinés dans leur ensemble pour assurer leur cohérence, permettant ainsi un contrôle précis du parallélisme des galets.

De plus, le contrôle de la tension du séparateur de batterie doit être effectué pour minimiser la fluctuation de tension, de manière à contrôler efficacement les plis du séparateur de batterie.

Problème 3 : les languettes de la batterie se plient

Pendant le processus de transport des feuilles d'électrode, les languettes de la batterie sont soumises à leur propre gravité et à l'influence de l'angle d'enroulement de la feuille d'électrode, ce qui conduit facilement au pliage des languettes de la batterie.

L'ajout d'un mécanisme de guidage des languettes de batterie et d'un mécanisme de détection de pliage des languettes de batterie pendant le processus de transport des feuilles d'électrode garantit que la cosse est dans l'état requis lors de l'entrée dans la station d'empilage.

Problème 4 : Chute des feuilles d'électrodes

La plaque d'aspiration sous vide de la feuille d'électrode est sujette à la rupture pendant le processus de prélèvement et de transport de l'électrode, ce qui entraîne une aspiration instable de l'électrode.

En optimisant la structure interne de la plaque d'aspiration sous vide, la force d'aspiration de la plaque d'aspiration peut être améliorée et le temps de démarrage de la plaque d'aspiration peut être raccourci pour obtenir un effet d'aspiration rapide et stable.

Problème 5 : Court-circuit des feuilles d'électrodes empilées

Les principaux facteurs affectant le court-circuit des feuilles d'électrodes empilées sont : la poussière, les débris, le mauvais alignement des feuilles d'électrodes, les bavures des feuilles d'électrodes, etc.

En optimisant le contrôle de la poussière lors du processus de formation des languettes de la batterie, du processus de découpe des feuilles d'électrodes et du processus de transport des feuilles d'électrodes.

La poussière de processus du processus d'empilement d'électrodes est contrôlée en optimisant la conception de la tuyauterie d'aspiration de poussière et le volume d'air au niveau de l'orifice d'aspiration.

En résumé, la machine d'empilage de batterie doit faire un bon travail dans chaque détail du processus, en plus d'une bonne précision d'alignement, mais aussi pour s'assurer que la feuille d'électrode et le séparateur de batterie ne sont ni endommagés ni pliés, un bon contrôle de la poussière du processus, etc.

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